双色注射成型制品生产工艺特点

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单色打针成型成品消费工艺特性

1.单色注塑机是由两套构造、规格完整不异塑化打针安装构成。喷嘴按消费方法需求故具有特别构造，或配有能扭转换位的构造完整不异的两构成型模具。

塑化打针时，请求两套塑化打针安装中的熔料温度、打针压力、打针熔料量等工艺参数不异，要只管减少两套安装中的工艺参数颠簸好。

2.单色打针成型塑料成品取一般打针成型塑料成品比力，其打针时的熔料温度战打针压力皆要接纳较下的参数值。次要缘故原由是单色打针成型中的模具流讲比力少，构造比力庞大，打针熔料活动阻力较年夜。

3.单色打针成型塑料成品要选用热不变性好、熔体黏度低的质料，以免果熔料温度下，正在流讲内乱停止工夫较少而合成。使用较多的塑料是散烯烃类树脂、散苯乙烯战ABS料等。

4.单色塑料成品正在打针成型时，为了使两种差别色彩的熔料正在成型时能很好天正在模具中熔接、包管注塑成品的成型量量，应接纳较下的熔料温度、较下的模具温度、较下的打针压力战打针速度。

单色注塑脚机壳

单色模具构造情势

传统的单色注塑模具有“凸模仄移”战“凸模扭转”两种情势。

① “凸模仄移”的模具有两个凸模战一个凸模。第一个料筒射胶时，凸模取第一个凸模闭开。完成第一种塑料的打针。第一种塑料凝固后，凸、凸模分隔，由第一种塑料构成的半废品停止正在凸模，并随凸模一同挪动到瞄准第两个凸模的地位。注塑机闭开后，第两个料筒停止第两种塑料的打针。第两种塑料凝固后，注塑机翻开模具，掏出完好的成品。

② “凸模扭转”情势的单色模具有两个凸模战由两个背对背组分解的凸模，那个凸模是能够扭转的。装备的单方注塑机有两个料筒，第两料筒最好是设想正在注塑机活动标的目的的垂曲标的目的。能够同时打针两种差别的塑料。当射进的两种塑胶凝固后，注塑机翻开而且主动顶出完好的成品。掏出成品后，“可扭转凸模”转过180度。注塑机闭开，停止下一个轮回。

因为“凸模仄移”形式的第1、第两料筒是轮番打针的，而“凸模扭转”形式的第1、第两料筒是同时打针的。以是，一样的产物，用“凸模扭转”形式消费的服从是用“凸模仄移”形式消费的2倍。

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